Grand établissement public d'enseignement supérieur, pôle de recherche reconnu, élément fondateur de l'écosystème grenoblois : Grenoble INP, l'institut d'ingénierie et de management de l’Université Grenoble Alpes (UGA), occupe une place de premier plan dans la communauté scientifique et industrielle.
Grenoble INP - UGA est membre de réseaux internationaux de formation et recherche en ingénierie et management.
Il est reconnu dans les classements nationaux et internationaux.
Le laboratoire G-SCOP (Sciences pour la Conception, l'Optimisation et la Production de Grenoble) est une Unité Mixte de Recherche (UMR 5272) et a 2 tutelles l'Université Grenoble Alpes et CNRS. Il est hébergé sur le site Viallet de Grenoble INP - UGA.
Laboratoire pluridisciplinaire, il regroupe des communautés STIC (Sciences et Technologies de l'Information et de la Communication) et SPI (Sciences pour l'Ingénieur) autour de problématiques de recherche relatives à la conception, l’optimisation et la gestion des produits et des systèmes de production.
Site internet : https://g-scop.grenoble-inp.fr/
Activité principale: conception des organisations et des activités de désassemblage des filières de fin de vie des batteries.
Objectifs:
analyser les activités de démontage et les postes de travail associés au sein des filières de recyclage existantes
mettre en évidence les processus organisationnels actuellement en vigueur dans ces filières
participer à la modélisation de ces processus, tant à l'échelle globale (flux et organisation) qu'au niveau du traitement des produits (analyse des interactions produit-opérateur en fin de vie)
élaborer un rapport sur les besoins futurs de ces filières
Contexte:
La création d'une filière de recyclage de batteries vise à réduire l'empreinte carbone et les tensions sur certains matériaux. En 20 ans, l'énergie des batteries a été multipliée par 5, augmentant les risques pour les recycleurs face à des cadences croissantes.
Le projet SCAR propose d’agir dès la conception pour faciliter le démantèlement et renforcer la sécurité. Il s’appuie sur un jumeau numérique pour automatiser le démontage et optimiser le design des batteries, couplé à une fonction de décharge profonde.
Le projet développe aussi des techniques de démontage robotisées avec programmation intuitive, rendant les scénarios de désassemblage plus sûrs et adaptables. L’ensemble sera évalué par analyses de cycle de vie et de coût, en intégrant des critères de performance et changement d'échelle.
Niveau minimum requis Bac + 8 : Doctorat en ingénierie mécanique ou génie industriel
Compétences:
analyse ergonomique de situations de travail en milieu industriel
génie mécanique
science des matériaux
modélisation
évaluation environnementale
maîtrise de l'anglais aussi bien à l'oral qu'à l'écrit